اکستروژن فشاری تناوبی آلیاژ منیزیم. اکستروژن فشاری تناوبی ( به انگلیسی: Cyclic Extrusion Compression ) یکی از انواع فرایندهای تغییرشکل مومسان شدید است که برای تولید مواد بالک فوق ریزدانه و نانوساختار به کار گرفته می شود. در این فرایند، یک میله با قطرD، از قالبی که قطر داخلی آن در وسط مسیر به d کاهش می یابد توسط یک سنبه از بالا فشار داده شده تا از این کانال کوچکتر اکسترود شود. بلافاصله پس از خروج ماده از کانال اکستروژن، یک سنبه با فشار، نمونه را به سمت بالا فشرده می کند ولی فشار سنبه پایین به گونه ای است که مانع از اکستروژن ماده به سمت پایین نمی شود. [ ۱]
در ادامه اثر فرایند اکستروژن فشاری تناوبی آلیاژ منیزیم zk60 برروی بهبود دانه، بهبود ریز ساختار و خواص مکانیکی مورد بررسی قرار می گیرد. زمانی که آلیاژ zk60 تحت عملیات حرارتی در دمای ۴۰۰ درجه سانتی گراد و به مدت ۱۰ ساعت و پیرسازی مصنوعی در دمای ۱۵۰ درجه سانتی گراد و زمان بیشتر از ۳۰ ساعت قرار می گیرد مقدار رسوبات افزایش می یابد. نتایج نشان می دهد با افزاش تعداد پاس فرایند CEC ریز ساختار به طور قابل توجهی بهبود یافته و توزیع اندازه دانه ها تمایل دارند همگن شوند. تعداد مرزدانه با زاویه کم ( LAGBs ) کاهش پیدا کرد و تعداد مرزدانه با زاویه زیاد ( HAGBs ) افزایش پیدا کرد. به واسطه تغییرات ریز ساختار و تغییرات بافت استحکام تسلیم در فشار ( CYS ) به طور قابل توجهی افزایش پیدا کرده است و استحکام تسلیم در کشش ( TYS ) به مقدار کمی کاهش پیدا کرده است. انعطاف پذیری نیز در تست فشار در مقایسه با تست کشش به مقدار زیادی افزایش پیدا کرده است که بخاطر فشار هیدرو استاتیکی است که در فرایند وجود دارد. بافت اولیه تجزیه شد و بافت جدید گسترش پیدا کرد. پیرسازی مصنوعی در دماهای ۲۰۰ درجه سانتی گراد و ۱۵۰ درجه سانتی گراد به ترتیب درزمان های ۲۰–۱۵ و ۳۰ ساعت حجم رسوبات به حداکثر مقدار خودش رسید. [ ۲]
آلیاژهای منیزیم به دلیل چگالی کم، ماشینکاری خوب، ظرفیت دمپ عالی و ظرفیت بازیابی مطلوب پتانسیل زیادی دارند تا در محدوده وسیعی از صنعت به خصوص صنعت خودرو استفاده شوند. مواد مورد استفاده در صنعت خودرو باید انعطاف پذیری زیاد ( %El ) و استحکام ویژه بالایی داشته باشند تا در مقابل نیروهای برشی یا کشش دچار شکست نشوند؛ بنابراین منیزیم به دلیل انعطاف پذیری کم ( %El ) و استحکام ویژه کم به علت ساختار هگزاگونال ( HCP ) با سیستم لغزش محدودی که دارد نمی توان در صنعت خودرو و کاربرد وسیع از ان استفاده کرد. [ ۳]
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفدر ادامه اثر فرایند اکستروژن فشاری تناوبی آلیاژ منیزیم zk60 برروی بهبود دانه، بهبود ریز ساختار و خواص مکانیکی مورد بررسی قرار می گیرد. زمانی که آلیاژ zk60 تحت عملیات حرارتی در دمای ۴۰۰ درجه سانتی گراد و به مدت ۱۰ ساعت و پیرسازی مصنوعی در دمای ۱۵۰ درجه سانتی گراد و زمان بیشتر از ۳۰ ساعت قرار می گیرد مقدار رسوبات افزایش می یابد. نتایج نشان می دهد با افزاش تعداد پاس فرایند CEC ریز ساختار به طور قابل توجهی بهبود یافته و توزیع اندازه دانه ها تمایل دارند همگن شوند. تعداد مرزدانه با زاویه کم ( LAGBs ) کاهش پیدا کرد و تعداد مرزدانه با زاویه زیاد ( HAGBs ) افزایش پیدا کرد. به واسطه تغییرات ریز ساختار و تغییرات بافت استحکام تسلیم در فشار ( CYS ) به طور قابل توجهی افزایش پیدا کرده است و استحکام تسلیم در کشش ( TYS ) به مقدار کمی کاهش پیدا کرده است. انعطاف پذیری نیز در تست فشار در مقایسه با تست کشش به مقدار زیادی افزایش پیدا کرده است که بخاطر فشار هیدرو استاتیکی است که در فرایند وجود دارد. بافت اولیه تجزیه شد و بافت جدید گسترش پیدا کرد. پیرسازی مصنوعی در دماهای ۲۰۰ درجه سانتی گراد و ۱۵۰ درجه سانتی گراد به ترتیب درزمان های ۲۰–۱۵ و ۳۰ ساعت حجم رسوبات به حداکثر مقدار خودش رسید. [ ۲]
آلیاژهای منیزیم به دلیل چگالی کم، ماشینکاری خوب، ظرفیت دمپ عالی و ظرفیت بازیابی مطلوب پتانسیل زیادی دارند تا در محدوده وسیعی از صنعت به خصوص صنعت خودرو استفاده شوند. مواد مورد استفاده در صنعت خودرو باید انعطاف پذیری زیاد ( %El ) و استحکام ویژه بالایی داشته باشند تا در مقابل نیروهای برشی یا کشش دچار شکست نشوند؛ بنابراین منیزیم به دلیل انعطاف پذیری کم ( %El ) و استحکام ویژه کم به علت ساختار هگزاگونال ( HCP ) با سیستم لغزش محدودی که دارد نمی توان در صنعت خودرو و کاربرد وسیع از ان استفاده کرد. [ ۳]
