فولاد مارایجینگ از آلیاژهای مسی می باشد که به دلیل دارا بودن استحکام بالا بدون از دست دادن قابلیت چکش خواری، معروف است. آهن با مقادیر بالای نیکل آلیاژ می شود تا محصول عملیات حرارتی شده بسیار ویژه ای تولید گردد. دیگر عناصر آلیاژی مهم عبارت اند از مولیبدن، آلومینیوم، مس و تیتانیم که برای ایجاد ترکیبات بین فلزی افزوده می شود. کبالت حدود ۱۲درصد برای افزایش سرعت واکنش رسوب سختی و نیز یکنواختی و افزایش میزان رسوبات اضافه می شود. فولاد مارایجینگ ذاتاً فاقد کربن می باشد و این خصیصه ای است که آن را از سایر فولادها متمایز می سازد. . ماراجینگ به معنای پیرسازی مارتنزیتی می باشد. نتیجه این موارد محصولی است شرایط زیر را داراست:
• استحکام و تقطیر پذیری اعداد تواندار بر بالا
• قابلیت ماشینکاری آسان با کمترین اعوجاج
• تغییر ابعاد یکنواخت در حین عملیات حرارتی
• نیتریدایز آسان
• مقاومت به خوردگی و انتشار ترک
• قابلیت پلیش عالی
این فولاد جزء کلاس فولاد کم کربن با استحکام فوق بالا دسته بندی می شود که استحکام آن ها به دلیل کربن نیست بلکه به دلیل رسوب ترکیبات بین فلزی می باشد. ایده توسعه این آلیاژها از فولادی با ۲۵ - ۲۰درصد نیکل که مقادیر اندکی آلومینیم، تیتانیم و نایوبیم داشت ایجاد شد. نمونه شناخته شده این آلیاژ که گرید زنگ نزن نمی باشد دارای ۱۹درصد نیکل، ۱۲ - ۸درصد کبالت، ۵ - ۳درصد مولیبدن و ۶/۱ - ۲/۰درصد تیتانیم است. گرید زنگ نزن وابسته به عنصر کروم می باشد البته نه تنها به دلیل جلوگیری از زنگ زدن بلکه به دلیل تقویت قابلیت سختی پذیری آلیاژ که با وجود نیکل کاهش یافته است. این مورد تغییر فاز به مارتنزیت را در حین عملیات حرارتی تسهیل می کند. برخلاف آلیاژهای پرکروم که مارتنزیتی هستند، آلیاژهای با درصد نیکل بالا دارای ساختار اوستنیتی بوده و توانایی استحاله مازتنزیتی در آن ها وجود ندارد.
• بهترین ترکیب ممکن از استحکام تسلیم و استحکام کششی فوق بالا بهمراه چکش خواری و چقرمگی بالا در بین آلیاژهای آهنی موجود.
• توانایی حفظ استحکام تا حداقل ۳۵۰ درجه سانتیگراد
• به دلیل دارابودن مارتنزیت کم کربن، دارای ساختار انعطاف پذیر می باشد. این آلیاژ پیش از عملیات پیرسازی می تواند ۹۰ - ۸۰درصد تغییر شکل توسط نورد سرد را بدون ایجاد ترک تحمل کند ( تغییر شکل نیز به همین ترتیب ممکن است ) .
• قابلیت ماشینکاری پیش از عملیات پیرسازی. تغییر ابعاد بسیار کم پس از عملیات پیرسازی
• قطعات دارای سختی یکنواخت در تمام سطح مقطع می باشند که دلیل قابلیت سختی پذیری بالای آلیاژ می باشد.
• به دلیل سیکل عملیات حرارتی نسبتاً ساده، کمترین اعوجاج در قطعه ایجاد می شود.
• قابلیت جوشکاری خوب. خواص منطقه جوش ( HAZ ) با عملیات حرارتی پس از جوشکاری قابل بازگشت است.
• به دلیل شکل گیری مارتنزیت انعطاف پذیر FeNi در حین انجماد، ترک شکل نمی گیرد یا قابل اغماض است.
• قابلیت سختی سطحی توسط نیتروره کردن را داراست.
• کربن پایین، که در نتیجه آن مشکل دکربوره شده سایر فولادها در آن دیده نمی شود.
• مقاومت به خوردگی، خوردگی تنشی و تردی هیدروژنی از ویژگی های این آلیاژ می باشد.
• قابلیت حفاظت توسط پوشش کادمیم یا فسفاته کردن.
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلف• استحکام و تقطیر پذیری اعداد تواندار بر بالا
• قابلیت ماشینکاری آسان با کمترین اعوجاج
• تغییر ابعاد یکنواخت در حین عملیات حرارتی
• نیتریدایز آسان
• مقاومت به خوردگی و انتشار ترک
• قابلیت پلیش عالی
این فولاد جزء کلاس فولاد کم کربن با استحکام فوق بالا دسته بندی می شود که استحکام آن ها به دلیل کربن نیست بلکه به دلیل رسوب ترکیبات بین فلزی می باشد. ایده توسعه این آلیاژها از فولادی با ۲۵ - ۲۰درصد نیکل که مقادیر اندکی آلومینیم، تیتانیم و نایوبیم داشت ایجاد شد. نمونه شناخته شده این آلیاژ که گرید زنگ نزن نمی باشد دارای ۱۹درصد نیکل، ۱۲ - ۸درصد کبالت، ۵ - ۳درصد مولیبدن و ۶/۱ - ۲/۰درصد تیتانیم است. گرید زنگ نزن وابسته به عنصر کروم می باشد البته نه تنها به دلیل جلوگیری از زنگ زدن بلکه به دلیل تقویت قابلیت سختی پذیری آلیاژ که با وجود نیکل کاهش یافته است. این مورد تغییر فاز به مارتنزیت را در حین عملیات حرارتی تسهیل می کند. برخلاف آلیاژهای پرکروم که مارتنزیتی هستند، آلیاژهای با درصد نیکل بالا دارای ساختار اوستنیتی بوده و توانایی استحاله مازتنزیتی در آن ها وجود ندارد.
• بهترین ترکیب ممکن از استحکام تسلیم و استحکام کششی فوق بالا بهمراه چکش خواری و چقرمگی بالا در بین آلیاژهای آهنی موجود.
• توانایی حفظ استحکام تا حداقل ۳۵۰ درجه سانتیگراد
• به دلیل دارابودن مارتنزیت کم کربن، دارای ساختار انعطاف پذیر می باشد. این آلیاژ پیش از عملیات پیرسازی می تواند ۹۰ - ۸۰درصد تغییر شکل توسط نورد سرد را بدون ایجاد ترک تحمل کند ( تغییر شکل نیز به همین ترتیب ممکن است ) .
• قابلیت ماشینکاری پیش از عملیات پیرسازی. تغییر ابعاد بسیار کم پس از عملیات پیرسازی
• قطعات دارای سختی یکنواخت در تمام سطح مقطع می باشند که دلیل قابلیت سختی پذیری بالای آلیاژ می باشد.
• به دلیل سیکل عملیات حرارتی نسبتاً ساده، کمترین اعوجاج در قطعه ایجاد می شود.
• قابلیت جوشکاری خوب. خواص منطقه جوش ( HAZ ) با عملیات حرارتی پس از جوشکاری قابل بازگشت است.
• به دلیل شکل گیری مارتنزیت انعطاف پذیر FeNi در حین انجماد، ترک شکل نمی گیرد یا قابل اغماض است.
• قابلیت سختی سطحی توسط نیتروره کردن را داراست.
• کربن پایین، که در نتیجه آن مشکل دکربوره شده سایر فولادها در آن دیده نمی شود.
• مقاومت به خوردگی، خوردگی تنشی و تردی هیدروژنی از ویژگی های این آلیاژ می باشد.
• قابلیت حفاظت توسط پوشش کادمیم یا فسفاته کردن.
wiki: فولاد مارایجینگ